Machine de découpe laser de tuyaux 2000W
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Avantages du produit :
1. Forte capacité, adaptée à divers tuyaux métalliques de différentes formes, en particulier les tuyaux lourds.
2. Support servo flottant, positionnement précis.
3. Liaison à cinq axes, coupe en biseau.
4. Système d'exploitation intelligent, fonctions de coupe riches.
Technologie de coupe statique- ACME Laser est le premier à lancer une technologie de traitement de découpe statique en Chine. Cela signifie que les petits trous sur les tubes robustes peuvent être découpés sans déplacer le tube et peuvent améliorer la précision de coupe des petits trous sur les tubes robustes.
Avantages en termes de performances :
- Dans un certain espace, la tête de coupe peut être déplacée de manière circulaire et la consommation d'énergie peut être réduite de 60 % lors du traitement du même tuyau. Il est plus convivial pour les graphiques complexes et les graphiques précis, et les avantages d'une utilisation à long terme sont plus évidents.
- En changeant le mode alternatif du grand mandrin serrant le tube lourd, la technologie innovante intelligente augmente la vitesse de coupe de plus de 20 %, en particulier face à un grand nombre de graphiques qui doivent être coupés pendant une longue période, l'efficacité de coupe peut être augmenté de 30 %-50 % ou plus après les tests en usine.
- Traitement par lots statique, la plage de fluctuation du tuyau est réduite au minimum, ce qui peut réduire efficacement l'erreur de traitement et améliorer la précision du traitement.
- La coupe statique peut réduire l'arrêt et le freinage soudains du réducteur, le processus de travail est plus doux et le support du rail de guidage peut être mieux protégé ; la durée de vie de l'ensemble de la machine est prolongée de 50 %.
Dispositif de chargement semi-automatique
Le processus spécifique est :
- Placez manuellement la pièce traitée entre les deux blocs poussoirs du support de déchargement, et la pièce s'appuie contre la surface latérale avant du bloc poussoir à l'écart de la direction du lit, qui est la surface de positionnement de la pièce, et le push-pull le bloc est installé sur la chaîne, se déplace avec la chaîne et la chaîne est équipée d'une pluralité de blocs de poussée équidistants. La pièce à usiner est entraînée par une chaîne et la chaîne est une chaîne à plaques incurvées double face. La pièce est placée sur le plan du rack ; la distance entre les blocs de poussée peut être ajustée selon les exigences du client.
- Le moteur entraîne la chaîne, entraîne tour à tour la pièce vers une position spécifique, détecte le bloc de poussée pour juger de la position et détecte s'il y a une pièce à usiner à cette position ; après avoir détecté le bloc poussoir et détecté le matériau, attendez que le système donne une instruction de chargement.
- Après avoir reçu l'instruction d'alimentation, le dispositif suiveur installé sur le mécanisme d'alimentation se lève et les mâchoires passent de l'ouverture au serrage, et la pièce est centrée et soulevée du plan supérieur du support d'alimentation.
- Le mandrin arrière se déplace rapidement à proximité de la queue de la pièce en fonction de la taille de la pièce pré-saisie, réduit la vitesse de déplacement, détecte la section de la pièce pendant le processus d'approche, avance et resserre la pièce.
- Le mandrin arrière serre la pièce et la fait avancer jusqu'à ce que l'autre extrémité de la pièce entre à l'intérieur du mandrin central et soit serrée pour terminer le processus de chargement.
- Traiter selon les instructions après l'imbrication. Pendant le processus, le mécanisme de suivi servo est entraîné par le servomoteur et se trouve à proximité de la barre omnibus inférieure de la pièce en rotation.
- Au fur et à mesure que la pièce continue d'avancer, le mécanisme de suivi tombera en séquence en fonction de la position en temps réel du mandrin arrière, en attendant la prochaine instruction de levage.
Site client
Ces dernières années, la machine de découpe laser est largement utilisée. Parce que la machine de découpe laser présente des avantages exceptionnels et une technologie de traitement de pointe, ce qui constitue un avantage incomparable par rapport aux machines de découpe traditionnelles. De plus en plus d'entreprises de construction métallique ont jeté un rameau d'olivier.
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