Découpeuse en métal de laser de fibre pour le tuyau et le tube

Découpeuse en métal de laser de fibre pour le tuyau et le tube

1 poids lourd de la machine 12 tonnes.
2 Système national de chargement rapide de modèles de brevets.
3 Chargement entièrement automatique et semi-automatique.
4 longueur du tube de queue.
5 Allemagne PA8000 Système de coupe CNC.
6 Logiciel d'imbrication AlmaCAM & Lantek.
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Description
Paramètres techniques

La découpeuse en métal de laser de fibre d'ACME LT-6020 pour le tuyau et le tube est une découpeuse professionnelle résistante en métal de tube, conçue pour la haute précision coupant différentes formes de tube avec la vitesse rapide. Avec les systèmes de chargement et d'alimentation automatiques et semi-automatiques de China National Patent Design, l' efficacité de la machine a été augmentée d'au moins 40% par rapport au système de chargement traditionnel.

Modèle de machine LT-6020
Puissance de laser de fibre 500W-6000W
Épaisseur de paroi du tube de coupe 0.5mm-25mm
Longueur du tube de coupe 3000mm / 6000mm / 8000mm / 10000mm etc.
Tube de coupe

Rond, Carré, Rectangle, Ovale, Tour de taille, Triangle,

Trapézoïde, forme en D, angle en acier, profilé en acier, etc.

Matériel d'application Acier au carbone, acier doux, acier inoxydable, alliage d'aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc.


Vidéo pour LT-6020


Avantages de la machine

1. Structure / corps de machine fort et résistant.

10 tonnes de poids, a choisi la conception de type.

①Utilisez des tôles d'acier entières de 16 à 20 mm pour le soudage, le chauffage, le recuit, le traitement de durcissement, le sablage au jet de sable, la peinture, l'ébauche, la finition de précision, le fraisage, etc. Poids de la machine 10 tonnes.

Bed le lit sera placé dans le four pour chauffer à 650 degrés et maintenir la température à 200 degrés pendant une semaine, puis être retiré pour un refroidissement naturel. Le processus prend environ 15 à 20 jours.

Tous les trous de vis et la rainure de montage pour l'installation des rails de guidage et des bâtis sont fraisés par le grand centre de fraisage COLGAR.

Structure La structure de type fermée rend le corps de la machine plus solide et stable.

Le corps de la machine est plus précis, stable, sans aucune déformation.

machine body tube laser cutting machine



2.PATENT DESIGN-Système de chargement par l'arrière.

Chargement lorsque la machine fonctionne encore.

Système de chargement automatique et semi-automatique en option.

① Sur la base de notre corps de machine à structure de type fermé, nous développons un système de chargement rapide, ce modèle a obtenu un certificat de brevet national chinois.

Nous fabriquons une série de roues en acier sur le dessus de notre corps de machine et un trou de chargement sous le mandrin arrière. Lorsqu'un tube est en cours de coupe, vous pouvez pousser un autre tube sur la machine en attendant de flotter et de couper.

Ce système peut charger un seul tube en 15 secondes. Au moins 30% plus rapide qu'un système de chargement traditionnel côté machine. Améliore considérablement le taux d'utilisation de l'équipement.

loading system tube laser cutting machine



3. Grande roue de support flottante à tube pneumatique ajustable

Peut convenir à toutes sortes de formes et de tailles de tubes.

①Nous utilisons 5 roues pneumatiques flottantes pour soutenir le tube dans la machine. La roue flottante est grande et peut être ajustée pour tenir sa taille.

Sur le côté de la roue flottante, il y a un bouton rotatif de réglage, vous pouvez changer sa taille en fonction de la forme et de la forme du tube.

floating support wheel tube laser cutting machine

4. Double centrage pneumatique du mandrin.

Double griffe double mouvement.

Matériau par traitement durcissant, suffisamment durci.

Aucune déformation et serrage serré après une longue utilisation.

Nous disposons de notre propre centre d'usinage de finition de haute précision pour traiter les mandrins.

Utilisez un puissant mandrin pneumatique à double autocentrage. Les quatre griffes de chaque mandrin se déplacent deux fois, plus vite et permettent un serrage serré. Le matériau en acier par traitement de durcissement, suffisamment durci, ne peut garantir aucune déformation et espace après une utilisation de longue durée.

Ch Le mandrin à quatre griffes arrière est spécialement conçu pour éviter tout glissement du tube. Peut faire la longueur du tube courte à 200mm, Min. peut être 180mm. Réduire les déchets de canalisation et augmenter le taux d'utilisation.

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5. Système de contrôle original de l'Allemagne PA8000 CNC.

Logiciel d'imbrication AlmaCAM / Lantek.

Les ingénieurs anglophones peuvent dispenser une formation outre-mer à votre personnel, ainsi qu’un support technique après-vente pendant la durée de vie de la machine.

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Champ d'application

Équipements de conditionnement physique, fabrication automobile, silencieux antibruit, meubles en acier, aérospatiale, escalator, escaliers en acier, fabrication de machines, structure métallique, équipement médical, etc.

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