Jugez la qualité de coupe de la machine de découpe laser de neufstandards
De nombreux clients ne savent pas comment choisir une machine de découpe laser, ni comment juger du standard de qualité de découpe de la machine de découpe laser. Ci-dessous je vous donne une liste de 9 articles, vous pouvez vous référer à:
rugosité
La section de découpe laser formera des lignes verticales et la profondeur des lignes détermine la rugosité de la surface de découpe. Moins les lignes sont profondes, plus la section de coupe est lisse. La rugosité affecte non seulement l'apparence du bord, mais également les caractéristiques de frottement. Dans la plupart des cas, la rugosité doit être minimisée, de sorte que moins la texture est profonde, plus la qualité de coupe est élevée.
2. Dépôt de matière
Le cutter laser frappe un liquide huileux spécial sur la surface de la pièce avant de commencer à faire fondre le trou. Pendant le processus de coupe, le client emporte la coupe avec le vent en raison de la gazéification et de l'utilisation de divers matériaux, mais les émissions à la hausse ou à la baisse forment également des dépôts à la surface.
3.Affaissement et corrosion
La dépression et la corrosion ont des effets néfastes sur la surface de la lame, affectant l'apparence. Ils se produisent lors d'erreurs de coupe qui devraient normalement être évitées.
4.Burr
La formation de bavures est un facteur très important de la qualité de la découpe au laser, car l'élimination des bavures nécessite un travail supplémentaire et la qualité de la coupe peut être directement jugée par la gravité et la quantité de bavures.
5.Zone affectée par la chaleur
Lors de la découpe laser, la zone autour de la découpe est chauffée. Dans le même temps, la structure du métal a changé. Par exemple, certains métaux durcissent. La zone affectée par la chaleur fait référence à la profondeur de la zone de changement structurel interne.
6.Degré vertical
Si l'épaisseur de la tôle dépasse 10 mm, la perpendicularité de l'arête de coupe est importante. Lorsque le faisceau quitte le foyer, le faisceau diverge et la section du faisceau s'étend soit vers le haut, soit vers le bas, selon l'endroit où se trouve le foyer. La lame n'est qu'à quelques centièmes de millimètre de la ligne verticale. Plus le bord est vertical, meilleure est la qualité de coupe.
7.Déformation
Si la découpe chauffe fortement la pièce, la pièce se déformera. Ceci est particulièrement important pour l'usinage fin, où les contours et les connecteurs ne font généralement que quelques dixièmes de millimètre de large. Le contrôle de la puissance du laser et l'utilisation d'une impulsion laser courte peuvent réduire le chauffage de l'élément et éviter la déformation.
8. Réduisez la largeur
La largeur de coupe n'affecte généralement pas la qualité de coupe. Ce n'est que lorsqu'un contour particulièrement précis est formé dans la pièce que la largeur de coupe fait une différence significative. En effet, la largeur de coupe détermine la longitude interne minimale du contour. Ainsi, afin d'assurer la même précision, quelle que soit la largeur de la coupe, la pièce doit être constante dans la zone de traitement de la machine de découpe laser.
9.grain
Lors de la découpe de plaques épaisses à grande vitesse, le métal fondu n'apparaît pas dans la découpe sous le faisceau laser vertical, mais est éjecté derrière le faisceau. Le résultat est une courbe au bord de la coupe, suivie d'un faisceau laser en mouvement. Pour corriger ce problème, la réduction de la vitesse d'avance à la fin du processus de coupe peut grandement éliminer la formation de lignes.
